双空间微机控制电液伺服试验机采用油缸下置双空间结构，其中：上横梁与下横梁之间为拉伸空间，主要进行对试样的拉伸试验；试台与下横梁之间为压缩空间，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等试验,，拉伸空间和压缩空间均可通过丝杠的旋转、带动下横梁上下移动来自动调整。该试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，配备相应的夹具可用于其他类型试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、抗折等试验。由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。试验机可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验，并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制，各控制之间可平滑转换。试验参数通过计算机采集和软件处理，能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，并可打印试验报告和试验曲线。
应用● 拉伸
● 压缩
● 挠度/弯曲
● 剪切
● 其他
双测试区
操作简单，易上手
500~7000 Hz 数据采集速率
更智能的应用体验
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规格型号 |
BH4206/BH4106/BH4605/BH4305 |
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最大负荷（kN） |
2000/1000/600/300 |
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试验机准确度等级 |
0.5级 |
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试验力示值相对误差 |
±0.5％以内 |
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试验力测量范围 |
1％－100％FS（全程不分档） |
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变形（引伸计）测量范围 |
1%-100%FS |
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变形示值相对误差 |
±0.5％以内 |
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变形分辨力 |
最大变形量的1/500000 |
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试验力加载速率范围 |
0.02%-2%FS/s |
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主油缸活塞行程(mm) |
250 |
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主油缸活塞上升速度(mm/min) |
0～70 |
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下横梁升降速度(mm/min) |
360 |
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立柱数 |
6 |
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立柱间有效距离（mm） |
730 |
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拉伸钳口最大间距（mm） |
900 |
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最大压缩空间（mm） |
750 |
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圆试样夹块的夹持范围（mm） |
Φ15～Φ70 |
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板试样夹持厚度范围（mm） |
10～70 |
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压板尺寸（mm） |
Φ240 |
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主机外形尺寸（mm） |
1370×820×3150 |
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油源外形尺寸（mm） |
1150×600×900 |
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电源 |
三相五线制380VAC±10％，50Hz，6kW |
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重量（kg） |
680（主机）+400（油源） |
主要特点：
1：双空间结构，上下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方 便；钳口采用半封闭结构，刚性更好；上下横梁均采用铸钢件，强度高，安全性好；
2：油源采用静音设计，环保，人性化，独有的压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路；
3：采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。
4：采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。
5：高精准24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集。
6：USB2.0通讯，通讯速率为120Mb/s，采用全速模式，批量传输方式。
7：系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强。
8：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。
满足标准：
1) GB/T 2611 《试验机通用技术要求》
2) GB/T 16826 《电液伺服万能试验机》
3) JJG 1063 《电液伺服万能试验机》
4) GB/T 228.1 《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》
