手持式XRF分析仪可帮助各企业实现许多目标，例如，符合条例规定、控制质量、分拣废料、进行安全检查、检验贵金属、检查土壤污染……甚至考古和检测艺术赝品。

除了使用方便、分析迅速和结果精准外，数以千计的用户还发现可靠度高的手持式光谱仪能在极短时间内助力其收回成本。

以下是一些关于投资购买手持式XRF光谱仪后能真正节省资金的方法。

1. 降低常规第三方测试成本

许多公司需要验证原材料和/或成品成分，如果没有可靠的内部测量方法，则其会使用外部实验室。但此类服务并不便宜，如果需要分析大量零部件，则借助外部实验室测试会大幅削减利润。

Rubie’s Costume Company正处于这种境地。作为服装制造商和供应商，该公司需要遵守健康和安全法规，并在装货前检查产品是否存在有害物质，如铅和镉。由于该公司生产各种不同的产品，因此其每年需要测试数千件商品。该公司使用进行内部测试的效果立竿见影，并已降低实验室成本：

“减少了约四分之一的实验室分析需求，每年为我们公司节省超过250,000美元/ 190,000英镑的实验室成本。”

就Rubie’s Costume公司而言，手持式光谱仪为其带来高额的投资回报；该款分析仪每年为其节省的资金是其成本的十倍以上。

2. 满足客户需求，同时保持利润率

对一些客户而言，测试需求的推动者是客户而非法定要求。Powell Valves 公司则属于这种情况，其专门为高要求、腐蚀性和高压环境生产零件。该公司必须在生产前确定最关键的部件的原材料牌号，有时也必须验证成品阀门。如果Powell Valves 公司聘请顾问或外部公司，则对材料鉴定的持续需求将花费其大量资金。相反，该公司通过使用X-MET，能降低测试成本，并将材料混淆的可能性降至最低。

“在某些重大订单中，会有一定数量的客户要求我们公司进行材料可靠性鉴定（PMI）检验，并向他们提供材料报告。如果我们不得不外包这项工作或聘请顾问完成这项检验，则每年至少增加10,000美元的开支。”

3. 减少返工和报废

无须为外部测试付费即可快速从中获得投资回报。在生产过程中使用该仪器保证质量可显著减少返工和报废。从验证来料开始，在生产过程中越早发现问题，因质量问题而花费的成本便越低。

例如，在美国有一位生产电器的客户。该客户使用 X-MET测量产品的镀层厚度。因此，其在生产中能淘汰不符合规格的零件，以避免浪费更多的时间或材料。

“通过避免生产炉灶面时因镀层超出规格而导致的高昂代价，我们公司经过短短7个10小时的班次便收回了的成本。”

提供的不仅仅是价值

X-MET8000的其他优点包括电池寿命长、软件直观易操作、结果准确和简化的数据管理。该仪器的这些实用性使得收回初始投资变得更加容易。正如SCHMOLZ+BICKENBACH 印度公司的总经理所说：

“在过去的3年里，已帮助我们收回成本。”